氮化硅陶瓷零件-氧化锆陶瓷零件-宏亚陶瓷微孔加工

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    2020-8-23

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氧化锆陶瓷外壳表面处理工艺有哪些?

 1、烧釉

      在陶瓷工业中,釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,氮化硅陶瓷零件,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥---侵蚀等特点。

  烧釉属于传统陶瓷工艺结合到这个工业陶瓷上的运用。目---环有用到这种工艺在陶瓷盖板上。















精密陶瓷零部件加工的特点:

1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求,但由于烧结收缩率大,无法---烧结后瓷体尺寸的精i确度,因此烧结后需要再加工;

2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高强度、脆性大的特性,属于难加工材料。


对于精密陶瓷零部件材料,氮化铝陶瓷零件,由于其特殊的物理机械性能,初只能采用磨削方法进行加工,氧化锆陶瓷零件,随着机械加工技术的发展,目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工精密陶瓷零件材料。



     精密陶瓷中的氧化锆陶瓷材料属于高硬脆难加工陶瓷材料,金刚石磨具是其常用的磨削加工工具。按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。

     1、树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂,氧化锆陶瓷零件批发,具有固化温度低、制备相对简便等优势,主要用于磨孔、外圆磨及平面磨等。

     2、金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强,韧性好,能承受较大的载荷,已经在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。

    3、陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性,它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮,自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮,被一般应用于精密陶瓷加工、玻璃材质、硬质合金等材料。





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