精密零件只要有制造业的地方就会有市场，因为它是机械设备的---组成配件，但是对于不同要求的精密零件，采用的材质是不尽相同的，有的需要铜质，有的需要石英，不同的材质的特性是不一样的，所达到的效果也不尽相同。   精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中，因为他有强的耐高温度，容易成型，耐磨，---是隔热性能好是一般金属材料没法做到的，还是不导电，无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步，将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来，将来的陶瓷零件也将发挥到的作用。

      宏亚陶瓷拥有---的陶瓷零件设计和加工技术，可以根据设备形状和运行特点，运用cad和proe虚拟设计技术，定制开发各种形状的耐磨陶瓷零件。可以根据用户需求，定制生产92、95、99系列氧化铝耐磨陶瓷零件，或者是氧化锆耐磨陶瓷零件；再选用合理的陶瓷装配技术，以满足各种特定条件下的设备防磨需求。

       该产品可以充分发挥精城在测绘、设计、加工等方面的综合技术优势，在解决高i精尖设备防磨方面有广泛运用。

耐磨陶瓷零件适用范围：

      适用于各种工况下的设备防磨。

氧化锆陶瓷加工的方法及特点

氧化锆陶瓷加工的方法及特点：氧化锆陶瓷是特种陶瓷的其中一种，将氧化锆陶瓷加工然后达到用途所需的要求，就是氧化锆陶瓷加工的目的。氧化锆陶瓷加工陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于烧结收缩率大，无法---烧结后瓷体尺寸的度，因此烧结后需要再加工。氧化锆陶瓷制品的后续加工已成为特种陶瓷制造技术中不可缺少的重要环节。氧化锆陶瓷加工是以加工点部位的材料微观变形或去除作用的积累方式进行的。随着加工量与被加工材料的不均匀度，材料内部缺陷或加工时引起的缺陷之间的关系不同，其加工原理也不同。氧化锆陶瓷加工方法，根据制品性能要求的不同、工艺不同有很多的方法，氧化锆陶瓷加工一般还是以机械加工为主。

氧化锆陶瓷加工的特点：1.陶瓷被为硬脆材料：硬度大、强度高是陶瓷材料的一个优点，然而又成为陶瓷材料后续加工的大难题。2.陶瓷材料导电性低、化学稳定性高。因此，在进行后续加工时必须考虑陶瓷材料的这些特点，一般不能使用电加工或者化学刻蚀陶瓷的精加工，依加工能量方式的不同可归纳如下:机械加工、化学加工、光化学加工、电化学加工等加工方式。其中机械方法的加工方法又分为磨料加工、刀具加工，其中磨料加工又分为磨削、超精加工、研磨、超声波加工等方法。根据不同的性能要求，氧化锆陶瓷加工的方法不同。